表2为佳吉ABC分类标准,从图可知,我们将繁多种类的存货按其数量比重和价值比重划分为A、B、C 三类。累计比率在0%~60%之间的,为最重要的A类材料;累计比率在60%~85%之间的,为次重要的B类材料;累计比率在85%~1
表2为佳吉ABC分类标准,从图可知,我们将繁多种类的存货按其数量比重和价值比重划分为A、B、C 三类。累计比率在0%~60%之间的,为最重要的A类材料;累计比率在60%~85%之间的,为次重要的B类材料;累计比率在85%~100%之间的,为不重要的C类材料。从图中可以看出,A类存货品种少、价值大、占用资金多,因此,应该经常检查A类存货的库存情况,并对其进行拍照记录。
根据表中数据,采用正确的ABC分类,通过放松对低值物料的控制管理而节省精力,从而可以把高值物料的库存管理做得更好。
3.3 严格验收
要防止商品在储存期间的发生各种不应该有的变化,首先在商品入库的时候要严格的验收,弄清楚商品以及其包装的质量状况。对吸湿性商品要检查其含水量是否超过安全水分,对其他有异常情况的商品要检查清楚,针对具体情况进行处理和采取救治措施,做到防微杜渐。当客户要求运输一些公司禁止运输的商品时,我们要坚决服从公司的规定,已避免造成不必要的损失。在货物验收时,不管是第一次来的客户,还是经常来的熟人,仓管都要严格检验,对自己对公司负责任。这样,对于每件货物,我们都进行严格验收,就可以避免一些违禁商品的运输,减少货物损坏的几率,从而降低客户的索赔率,提高公司的信誉。
对比图3、图4,我们可以看出,严格验收货物,可以减少货物损坏的百分比。公司明确禁止发行的货物,如果在验收时,把握严谨,那么客户货物损害的百分比就可以得到控制。
3.4 控制库存
仓管员是仓库的管家,若不明确自身职责,工作将无从做起,会出现各种各样的问题。当货物进出库时时,仓管员应依据发货单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货。对库存商品的的质量情况,应该进行定期或者不定期的检查,防止造成货物缺货的情况。当库里货物过多时,要及时向电脑员反映,对于多而大的货物,可以提前或者多次进行提醒收货人前来提货或安排送货。只要把库存控制得当,仓库利用率提高,公司的效率提高,客户的满意度也会提高,从而提高佳吉在物流行业的地位。
3.5 分区存放
当有剩余小量货又要充分利用库房空间,需腾出或合并库时,会出现货位号变更或两货同一库位,为避免移库后造成混乱难以查找,可采用分区存放的方法。把所有的小而少的货物(如:数量较少,长宽高都不超过1米的货物)单独放在指定的区域,这样既避免了货物存放混乱,也不会出现货物长期找不到的问题。当客户前来提货时,问清楚客户的货是什么,如果是小货物,便可以直接到指定区域拿取货物,既节省的时间,又提高的效率,客户也会对我们的工作满意。
下图5为分区存放后的效果图,纵轴为找到货物所需时间,高的圆柱代表未采用分区存放而找到货物所需时间,另一个代表分区存放后的时间。从图可以看出,采用分区存放可以为我们寻找货物减少更多的时间,提高我们仓库管理的工作效率。
3.6 推行“5S”管理
通过推行5S,可以建立良好的服务氛围,给客户留下深刻印象。正确实施5S管理,一方面,减少了生产的辅助时间,提升了工作效率;另一方面,因降低了设备的故障率,提高了设备使用效率,从而可降低一定的生产成本。
4 结论
仓储管理是现代物流管理的重要环节,是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是企业仓储为了充分利用自己所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程。随着企业生产的发展,仓库管理工作早已不是单纯的物品保管那么简单了,所以,合理的仓储管理将全方位的提升企业竞争力,同时降低生产成本,提高资源效率,推动企业的发展。总之,佳吉通过仓储管理方面软件系统的改善,可以实现仓库现代化管理,大大降低了管理难度与管理成本,实现了现代化操作,节省了大量的人力、物力、财力。合理的仓储管理将全方位的提升企业竞争力,同时降低生产成本,提高资源效率。
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