一、5S管理在施工现场管理中的重要性和存在的问题
　　5S管理是指常整理、常整顿、常清洁、常清扫、常修养五个方面。对建筑企业来说，5S管理体系的构建可以改变建筑企业以往的粗放型生产经营模式，提升施工现场管理水平，这主要体现在以下三个方面：首先，5S管理通过建立标准的工作环境保障施工现场质量，提高安全系数；其次，5S管理通过标准化的管理，使施工作业保持顺畅，一次作业合格率提高，缩短作业周期；第三，5S管理可以明显减少施工现场的人员、物料、设备、时间上的浪费现象，有效降低成本，真正做到管理出效益。
　　近年来， 很多建筑企业陆续地推行5S管理活动，但大多数建筑企业的5S管理只是停留在表面治理上，究其原因，大体可归纳为以下三个方面：首先， 由于5S的管理效益见效并不是很快，企业的管理层对5S的认识和理解还是相当的肤浅；其次， 企业虽掌握了5S 现场管理的基本知识，但缺乏推行5S的具体方法，仅局限在挂横幅、挂宣传画和在大小会上强调5S的形式；第三， 企业没有主动地塑造合适的企业文化配合5S的运作。
　　二、建筑企业5S管理的“三要素”分析和应用
　　建筑企业要应用5S管理方式，首先需要寻找到适合建筑行业切实可行的5S执行方法和工具。在施工现场管理中，我们将5S的五要素“整理、整顿、清扫、清洁、修养”概括为“定置、整理、清洁”三要素，三者的关系见图1，具体应用方法见表1。
　　（一）定置
　　定置是将物品、材料等放在规定的地方，并指定管理负责人，以便保管和使用，做到物品用后能够归还原处。定置包括区分、撤走、整理、定位、标识五种方法，实际实施可按三个步骤进行。定置分为三个步骤：第一步是对施工现场进行功能区划分。将现场分为四个包干区，即施工现场区、调度和维修区、生活及办公区、现场道路，每个区域的卫生、整洁、安全由项目部专人负责，并对现场平面布置统筹安排，力求合理。第二步是撤走工作场所内不需要的物品，进行废弃、转移、回用等处理，工作场所内仅留下需要的用品。第三步是对所需要的物品合理分类，定位摆放，并加以标识。具体管理内容涉及到以下几点：将建筑工地的四个功能区进行标识；采取现场挂牌制度，将参与工程的施工单位、设计单位、监理单位挂牌公示；对施工通道、物品定置区域分别划上白线和黄线框，明确物品的摆放位置和责任人；在工具箱内或材料架上贴上标签，对工具和材料实行定置管理；电线妥善挂起离地，如未能妥善架置，须用管道套好摆放于适当的地点；制定清晰的颜色管理系统并列出文件负责人的方式进行文件管理。
　　（二）整齐
　　整齐包括“畅通”、“靠边”、“围上”、“遮挡”四种方法。“畅通”是在工地范围内要有清晰行人指示或物料摆放区域，并制定人车分路。“靠边”是将物料尽可能靠墙、靠角、靠暂时不用的设备放置，以充分利用工作场地的使用面积，避免凌乱。“围上”和“遮挡”是使用夹板工具将扫帚等摆放不易整齐容易显得零乱的工具围起来，或者对于不易打扫干净的旧设备用夹板将其挡住，并在挡板上刷上标语，以利于场地的整洁。
　　（三）清洁
　　建筑工地的作业现场可通过“清扫”、“清洗”、“擦拭”、“美化”、“环保”五种方式达到现场清洁的目的。“清扫”主要包括办公楼及工地的日常清理工作，需要安排专人负责；建筑使用过的木板上的铁钉及其它尖锐物必须经常清除；大楼边沿工作台需定期清理，避免杂物、混凝土碎块从高处落下，引致工人受伤；所有工作台边沿需加设稳固围栏，避免工人从高处坠下。“清洗”主要包括商品混凝土车出工地时，要用自动冲洗车冲洗；员工的工作服要经常清洗，穿着整齐，始终保持良好的精神面貌。“擦拭”主要包括擦去设备、工作台、工具、饮水器等上的灰层污迹，并保养设备，保持清洁环境，确保卫生。“美化”是指告示板上的标题、定置标志牌等可采用美术字或用色彩、图案、插图的方式进行美化。“环保”包括建筑废物应堆放于指定地方，并定期清理；建筑化学废料应存放于指定回收地方，并定期找注册回收商回收。
　　三、5S管理“三要素”应用的保障条件
　　（一）建立和完善日常运作的组织模式
　　企业推行和实施5S管理法的成功与否，很大程度上依赖于其是否有一个强有力的推行组织。因此要成立专门的部门，作为核心力量推动5S的实施。这个部门既可以是专职的，也可以是兼职的，当5S成为每一位员工的工作习惯后，该部门的推动功能自然就会相应地减弱，这时就可以转为由执行部门来作为5S活动的推行部门。5S推行部门最好由企业主要领导人出任，该领导人对下要有权威，对上要有与最高领导者沟通的机会。为了使5S活动有据可依，推行部门要设定5S的方针和目标，制定5S活动的推行工作计划，设计好程序文件，规范事件的处理流程和内容。从5S组织结构到各责任区域以及5S责任人的明确，从稽查流程到5S评比与奖惩，制度的各个方面都应尽量考虑周全。
　　（二）实施标准化管理与PDCA循环
　　标准化是在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。标准化管理的目的就是强调系统管理，即强调什么时间、什么人、做什么事情、做多少、数量多少等问题。5S推动中强调标准化的目的在于降低成本，提升产品质量，提升企业的形象并减少浪费。5S推行中的标准化管理对于形成科学化的考评体系起到促进作用，有利于开展5S的内审工作，形成PDCA循环， 达到5S的长效管理。(责任编辑：南粤论文中心)转贴于南粤论文中心: http://www.nylw.net(代写代发论文_毕业论文带写_广州职称论文代发_广州论文网）