罐身缝焊机PID控制的参数整定

来源:南粤论文中心 作者:杨冠鲁1。刘钊2,吕念 发表于:2010-04-13 09:39  点击:
【关健词】缝焊机;逆变电路;数学模型;PID控制
摘要:该文以基于绝缘栅双极晶体管的罐身缝焊逆变电源为控制对象,建立了其数学模型。讨论了 以该电源输出焊接电流为反馈量的PID控制的参数整定问题,并给出相应的整定结果,为工程 应用提供依据。

引言

罐身缝焊电源属一种电阻焊焊接电源,从上世 纪四十年代问世以来,已广泛用于各种工业容器和 餐饮罐等薄金属容器成型,如机油桶、油漆通、饮 料罐等。随着我国改革开放和加入世贸,各种薄金 属容器市场需要大大增加,特别是国外市场的需要 以及新应用领域的开拓,对罐身生产的效率、质量 及节能节材等都提出了较高的要求。目前,我国的 罐身缝焊电源技术相对落后,生产的自动化程度低, 产品质量及其稳定性不高,难于满足市场的要求n~1。 因此,研究和开发新一代罐身缝焊电源显得非常必 要和紧迫。
本文作者与企业合作,将原有的基于大功率晶 体管(GTR)逆变电路和采用专用SPWM集成电路 开环控制的罐身缝焊电源,改进为效能较高的基于 绝缘栅双极晶体管(IGBT)逆变电路和采用DSP处 理芯片闭环控制的新型罐身缝焊电源。本文讨论这 种新型缝焊电源的闭环控制问题,首先建立其控制 用数学模型,然后讨论以该逆变电源输出焊接电流 为反馈量的PID控制的参数整定问题,并给出相应 的整定结果,为工程应用提供依据。
1数学模型

本课题系统中焊接变压器的变比Ⅳ=1:1   10,变 压器漏感很小,可以忽略不计,二次侧电阻略为 lmt3,等效到一次侧R.’≈12Q,一次侧电阻R.≈
3D,所以变压器等效阻抗压尺≈15D。
单相全桥逆变罐身缝焊电源【4西1如图1所示:以 为输入直流电压,S1一S4为开关管,L,为滤波电感, C,为滤波电容,z为负载。逆变器的直流输入电压为
400V,逆变输出频率400Hz,电路开关频率为
20KHz,功率为15KW。其控制至输出的回路增益 包括如下四个部分。
图1逆变缝焊电源整体结构图

1.1驱动信号g至输出K。的传递函数
驱动信号g为SPWM脉冲调制波,加在IGBT管 的栅极G上,而母线直流电压加在管子的集电极C 和发射极E两端,根据图1所示结构,输出逆变电压 K。与驱动信号之间成正比,比例系数Kl=K拈。在 具体的逆变电路中,母线直流电压U,--400V,驱动 信号为12V,代入可得K.=400112=33.3。
1.2全桥逆变器的主电路传递函数

以K和i:为状态变量的状态方程为:


收稿日期:2008.11—17
基金项目:福建省自然科学基金资助项目(E0610021) 作者简介:杨冠鲁(1960一),男,山东济阳人,硕士,教授,主要从事电力电子、电子测量、电气控制和人工智能的研究。

1761   第31卷第9期2009-09


万方数据
 

 
o    三
d陬)1   .                          C
工程实际进行调整和修改。
二是工程整定方法,它主要依赖工程经验,直
 
瓦b j
一上1
÷R,
卜lL(t)帆钧C㈣
接在控制系统的试验中进行,且方法简单、易于掌
 
L
将乇(f)=K(力侬代入上式,可得主电路的传递函
数为:
郫)=踹=历再瓦而R丽鬲瓦(2)
其中滤波电阻尺。很小可以忽略不计,代入本电路设 计的参数R=15E2,C=20uF,L=8mL,得到:

 


1.3正弦脉宽调制器(SPWM)传递函数 一般SPWM的传递函数为Gd(S)=I/V,其中v
为三角波最大振幅。在具体电路中,反馈信号与基 准正弦波信号送入差动放大器,输出误差信号在与 标准三角波比较,生成SPWM驱动信号。这里所 用的三角波的振幅为吃=1.2V。所以传递函数G。(5)
=0.833。

1.4输出焊接电流与焊接变压器原边侧电压之间的 传递函数 这里,略去很小的焊接变压器漏抗后,输出焊
接电流,(s)与焊接变压器原边侧电压K(s)之间的增 益为
G/v∽=器=妥=等以33
综上,罐身缝焊逆变电源系统的传递函数为:

G(s)=K1•G1(s)•Gd(s)•Gl矿(s)
3050              f4)
2.4×10-bS2+8x10-3s+15

2  PID控制整定方法

PID控制器的参数整定是根据被控过程的特性 确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时问 的大小。PID控制器参数整定的方法很多【7—1,概括 起来有两大类:
一是理论计算整定法。它主要是依据系统的数 学模型,经过理论计算确定控制器参数。这种方法 所得到的计算数据未必可以直接应用,还必须通过
握,在工程实际中被广泛采用。PID控制器参数的
工程整定方法,主要有临界比例度法、响应曲线法 和衰减法。三种方法各有其特点,其共同点都是通 过试验,然后按照工程经验公式对控制器参数进行 整定,最后在实际运行中进行调整与完善。
响应曲线法适用于单调的响应曲线,而本设计 的模型传递函数单位阶跃响应曲线是非单调的,因 此不适于采用动态特性参数整定。本文采用临界比
例度法和衰减法进行整定,并比较二者的效果。

2.1临界比例度法 这种整定方法是在闭环情况下进行的。设TI=
∞,TD=0,使调节器工作在纯比例情况下,将比例
由大逐渐变小,使系统的输出响应呈现等幅振荡, 如图2所示。根据临界比例Ku和振荡周期Ts,按表
1所列的经验算式,求取调节器的参考参数值。

图2输出等幅振荡 表I临界比例度法整定调节器参数
呈里堡墅堡垒塑       墅      !!           !璺
P型控制器0.5Ku
PI型控制器        0.45Ku   0.83Ts
PID型控制器0.6 Ku    0.5 Ts    0.125 Ys

2.2衰减法 衰减曲线法又称“阻尼振荡法”,是在闭环系统
中,先把调节器设置为纯比例作用,然后把比例度
由大逐渐减小,加阶跃扰动观察输出响应的衰减过 程,直至出现图3所示的4:1衰减过程为止。这时的

y(t)

 

 

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