数字化抽油机危险因素分析及其防范措施探讨

来源:网络(转载) 作者:王新刚 杨景臣 张刘富 发表于:2012-05-11 12:45  点击:
【关健词】数字化抽油机;RTU;危险分析;防范措施
本文分析了游梁式抽油机数字化改造后在运行和维修作业过程中存在的远程启停危险、抽油机配电箱漏电危险、井口RTU机柜和电机漏电危险、主RTU机柜电缆漏电危险、抽油机配电箱和井口RTU机柜控制电路异常危险、井口RTU现场安装时动火危险、悬绳器及安装载荷传感器危险、高处

 长庆油田对数字化抽油机定义为具备数据采集和远程控制功能的抽油机,因RTU(远程终端单元),具有通讯距较长,抗干扰能力强,易扩展等优点,广泛应用于工业环境中。长庆油田的数字化抽油机是在原有游梁式抽油机基础上,通过RTU设备应用实现的。在抽油机上加装远程终端单元(井口RTU),将抽油机载荷和位移数据通过油井功图测量技术,转换为示功图,同时采集电参、运行状态及井口压力等信号,通过有线或无线方式将各井口RTU采集的信号传送致远程终端单元(井场RTU),井场RTU将接收的信号通过压缩、转换处理,使之成为网络信号,从而通过网络传输,到达相应的控制平台,从而实现远程监测,远程控制则是将控制平台下达的指令通过主RTU进行数据转换,再将数据传送至井口RTU,通过控制电路执行操作。
  1、概述
  数字化抽油机存在着十大危险。这十大危险是:(1)远程启停危险;(2)抽油机配电箱、井口RTU机柜及电机漏电危险;(3)主RTU机柜电缆漏电危险;(4)抽油机配电箱和井口RTU机柜控制电路异常危险;(5)井口RTU现场安装时动火危险;(6)悬绳器及安装载荷传感器危险;(7)高处作业危险;(8)井口压力安装危险;(9)维护复杂造成的危险;(10)维护部门配合不当的危险;
  2、危险分析及预防对策
  2.1 远程启停危险
  油田的数字化抽油机远程启停是在原有控制启停按钮的基础上加装远程控制设备及相关电路,在自动停机过程中,如果抽油机平衡性不好,恰好在最高点停机,有可能出现翻车等重大安全事故;在启动时会有一分钟启动提示,提示现场工作人员离开,从而达到安全启动的效果,但同样存在着安全隐患,当刹车刹住,现场无人值守时,会出现烧毁电机及供电电路的严重后果,如果现场有人出现,操作失误即可造成非死即伤的恶性事故。
  2.1.2 防范措施
  a) 安装要求。在安装抽油机时就应该保证抽油机平衡度要求,并定期对抽油机平衡度进行测试并调节。
  b) 规范现场接线。目前还没有制定现场接线及走向规范,加之施工厂家较多,且线型各样,给后续维护增加难度,甚至造成短路等危险。
  C) 加强安全警示标志。在抽油机减速箱底座中部喷涂“旋转部位,禁止靠近”的警示标志。
  2.2节电控制箱、井口RTU机柜及电机漏电危险
  2.2.1节电控制箱、井口RTU机柜及电机漏电危险分析
  抽油机配电柜内包括进电端子排、断路器、定时器、控制电路等,这些线路由于是出厂设计,线路走向和布局都符合规范和相关要求,但安装数字化井口采集器后,配电柜里线路和设备明显增多,以安控产品为例,连接配电柜的线路有18条,还要增加三个电流互感器,使得本来就狭小的空间更为有限,有的配电柜内还增加了电路保护装置;井口RTU机柜内包括进电端子排、断路器、定时器、控制电路等,线路有22条,加之有的厂家随意拉线接线,设备没有固定,有时甚至损伤原电路绝缘层,这样就使得现场线路非常凌乱,甚至短路烧毁设备还找不出原因。且目前很多这样的数字化抽油机已超出一年保质期,进入自行维护阶段,给现场电工和后续维护增加了不小的难度;游梁式抽油机的电动机由380V或1140V交流电驱动,电机内部绝缘损坏、绝缘能力降低和电机接线损坏等会使电机漏电产生危险;采油井场职工和外部其他人员一旦接触,易发生电击和电伤事故,重则造成触电死亡。
  2.2.2 防范措施
  a) 装设接地保护线。
  b) 加强安全用电教育。教育采油井场职工和外部其他人员,不要接触抽油机井场上的电气设备和线路;需要操作或维修电气设备和线路的,必须由持操作证的电工进行作业,其他人员严禁操作。
  c) 强化安全教育。对皮带传动部位未加装防护罩的游梁式抽油机,要强化教育,采油井场职工和外部其他人员不要接近、接触皮带传动部位;确因工作需要,检查和接触皮带传动部位时,应先停下抽油机、可靠刹车后,再进入皮带传动部位工作,禁止外部的其他人员接近皮带传动部位。
  d) 加装安全警示标志。在抽油机电动机皮带轮一侧设置“当心有电”安全警示标志。
  2.3主RTU机柜电缆漏电危险
  由于主RTU机柜内的设备多样,电气线路繁琐,走向复杂,强弱电线路交叉等问题,加之供电线缆多为单独挖沟布线,未做标记,施工单位布线线路深度不够,甚至裸露,无实际布线图等原因,导致设备供电故障、短路甚至节电控制箱跳闸等危险,随着时间的推移,设备和线路老化、损坏和绝缘能力降低等原因,可能造成主RTU机柜外壳或操作的开关部分带电,采油井场职工和其他人员一旦接触,易发生电击和电伤事故,重则造成触电死亡。
  2.4抽油机配电箱和井口RTU机柜控制电路异常危险分析
  控制电路是抽油机能否正常运行的重点,也是数字化抽油机远程控制的基础。井口RTU机柜控制电路是通过在抽油机控制电路的基础上增加控制电路,再通过RTU设备实现抽油机自动启停,其控制电路与抽油机控制电路是并列运行的。在现场施工过程中,由于抽油机生产厂家、配电柜厂家、井口机柜厂家、施工厂家以及现场电工接线的不同,使得控制电路没有确定的模式,无法确定统一的接线标准。从接线方式、接线位置、线路走向方面来看,凌乱、繁杂是有目共睹的,一旦控制电路出现故障,将造成设备和线路损坏故障,甚至人身伤害。目前现场只要抽油机无法正常启停,现场电工就会将数字化设备线路拆除,然后再排查、解决问题,问题解决后又无法确定数字化设备是否完好,就将其弃之,给数字化施工和维护增加了工作量。
  结语
  目前数字化抽油机在现场应用十分广泛,针对数字化抽油机在安装、运行和维护作业过程中存在的危险,应首先采取技术防护措施和操作规范,从根本上杜绝事故的发生。要想有效地削减数字化抽油机在运行和维修作业过程中的危险,要从安装入手,使之达到安装标准,提高采油队管理干部、职工和现场维护人员的安全意识与认真执行操作规程的意识;更要依赖于施工人员在操作时严格认真地执行操作规程。扩大教育面,对外来和临时施工人员施工,做好宣传、指导和监督工作;有针对的重点培养技术人员和电工,使他们对数字化抽油机的操作流程、维护注意事项及重点部位充分的掌握,从而带动广大职工,达到安全有效地用好数字化,只有这样才能将发生事故的几率降到最低。 (责任编辑:南粤论文中心)转贴于南粤论文中心: http://www.nylw.net(南粤论文中心__代写代发论文_毕业论文带写_广州职称论文代发_广州论文网)

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