引言
随着科学技术的进步，对机电安装工程的质量 要求越来越高，因此进一步加强机电安装工程的质 量控制也就随着质量要求的提高而水涨船高。本文 对各项影响施工质量的因素采用PDCA循环方法和 统计分析方法进行有效控制，以确保工程项目质量 符合设计意图和国家规范、标准要求。
1 PDCA循环原理
PDCA循环是人们在管理实践中形成的基本理 论方法。从实践论的角度看，管理就是确定任务目 标，并按照PDCA循环原理来实现预期目标。由此 可见PDCA是目标控制的基本方法。
1)计划P：可以理解为质量计划阶段，明确目 标并制订实现目标的行动方案。
2)实施D：包含两个环节，即计划行动方案的 交底和按计划规定的方法与要求展开工程作业技术 活动。
3)检查C：指对计划实施过程进行各种检查， 包括作业者的自检，互检和专职管理者专检。
4)处置A：对于质量检查所发现的质量问题或 质量不合格，及时进行原因分析，采取必要的措施， 予以纠正，保持质量形成的受控状态。PDCA循环
示意图，如图1所示。
PDCA质量循环示意图循环
图1 PDCA循环示意图
2统计分析方法
2．1因果分析图法 也称为质量特性要因分析法，其基本原理是对
每一个质量特性或问题采用如图2所示的方法，逐
层深入排查可能原因。然后确定其中最主要原因， 进行有的放矢的处置和管理。图2表示我公司在
环境 工机具 工艺方法
图2构件焊接变形的因果分析图
煤集团寺家庄矿施工时构件焊接变形的原因分析， 其中，第一层面从人、机械、材料、施工方法和施 工环境进行分析；第二层面、第三层面依次类推。
质量问题的原因分析：从图2中找到造成质量 问题的主要原因是工艺方法造成的，即：下料尺寸 超差；焊接顺序不对；焊接速度忽快忽慢；焊接定 位点少等，应进行逐项分析。
使用因果图分析法时，应注意的事项是：1)一 个质量特性或一个质量问题使用一张图分析；2)通 常采用QC小组活动的方式进行，集思广益，共同 分析；3)必要时可以邀请小组以外的有关人员参 与，广泛听取意见；4)分析时要充分发表意见，层 层深入，列出所有可能的原因；5)在充分分析的基 础上，由各参与人员采用投票或其他方式，从中选
择1～5项多数人达成共识的最主要原因。
2．2采用排列图法趟彳亍：J5燕黝0
在质量管理过程，通过抽样检查或检验试验所 得到的质量问题，偏差、缺陷、不合格等统计数据， 以及造成质量问题的原因分析统计数据，均可采用 排列图方法进行状况描述，它具有直观、主次分明 的特点。表1对阳煤集团寺家庄矿井主斜井钢绳芯 胶带输送机驱动架安装精度进行了抽样检查，得到
150个不合格点数的统计数据，然后按照质量特性 不合格点数(频数)从大到小的顺序重新整理为表
2，并分别计算出累计频数和累计频率。 图3是根据表2的统计数据画出排列图，并将
UOl 第31卷第9期2009-09
其中累计频数0～80％定为A类问
题，即主要问题，进行重点管理； 将累计频率在80％～90％之间的 问题定为B类问题，即次要问题， 作为次重点管理；将其余累计频
率在90％～100％之间的问题定为
C类问题，即一般问题，按照常规 适当加强管理，故称此方法为 ABC分类管理法。
3采用直方图法进行质 量控制
1)直方图的主要用途：(1)整 理统计数据，了解统计数据的分 布特征，即数据分布的集中或离 散状况，从中掌握质量能力状态；
(2)观察分析生产过程质量是否处于正常、稳定和 受控状态以及质量水平是否保持在公差允许的范围 内。
2)直方图法的应用：首先是收集当前生产过程 质量特性抽检的数据，然后制作直方图进行观察分 析，判断生产过程的质量状况和能力。
表1胶带输送机驱动架装置安装抽样统计表
序号 检奁项目 不合格 序号 检查项目 不合格
点数 点数
l 轴线位置 1 5 平面水平度 14
2 垂商度 6 6 垫铁安装高度 45
3 标高 5 7 相邻两组垫铁间距 l
4 截面尺寸 3 8 地脚螺栓预留 75
孔洞中心位置 表2胶带输送机驱动架装置安装不合格点顺序排列表 序号 项 目 频数 频率(％) 累计频率(％)
分布的特点进行分析判断。如图4所示。(责任编辑：南粤论文中心)转贴于南粤论文中心: http://www.nylw.net(南粤论文中心__代写代发论文_毕业论文带写_广州职称论文代发_广州论文网）
