A-1区：高速水流作用，运行要求高，日后检修困难的部位。
　　A-2区：长期运行在水下，主要受低速流水的作用。
　　B-1区：有外观要求的永久暴露面。
　　B-2区：无外观要求的永久暴露面和隐蔽面。
　　1.4缺陷处理技术措施
　　1.4.1表面蜂窝麻面气泡的处理
　　A-1区：缺陷深度小于5mm，只作为打磨处理。磨除厚度不小于5mm，磨平后表面涂一层环氧基液；缺陷深度大于5mm，凿成四边形或多边形平面形状，内角为72°～-250°；麻面砼凿除最深部位的凿除厚度不小于5mm，平面边缘成直角，顶角90°-100°，修补材料：顶平面侧面用环氧砂浆或丙乳浆底面用预缩砂浆或环氧砂浆，日照部位选用丙乳砂浆。
　　A-2、B-1区：缺陷深度小于10mm，对A-2区打磨或凿除后用环氧砂浆修补；对B-2区打磨或凿除后用乳砂浆修补。缺陷深度大于10mm，对打磨或凿除后用丙乳砂浆修补，凿除深度不小于25mm；对A-2侧凿至密实砼面，填环氧砂浆或丙乳砂浆。
　　B-2区：缺陷深度小于10mm，不作处理。缺陷深度大于或等于10mm且小于或等于25mm，凿至密实砼面，用环氧砂浆或丙乳砂浆修补。缺陷深度大于25mm，周边用砂轮机切割成规则形状，凿至密实砼面，预缩砂浆修补。
　　1.4.2错台、挂帘的处理
　　A-1区：采用凿除及砂轮打磨，与周边砼保持平顺，顺水流方向坡度小于或等于1：30，垂直水流方向小于或等于1：10。
　　A-2区：采用凿除及砂轮打磨，与周边砼保持平顺，顺接坡度小于或等于1：10。
　　B-1、B-2区：采用凿除及砂轮打磨，与周边砼保持平顺，满足外观要求，坡度可放宽至1:1。B-3区中小于5mm的错台和预制廊道的错台可不作处理。
　　1.4.3外露钢筋头、管件头的处理
　　A-1区：将外露钢筋头、管件头用砂轮机沿砼面切割掉，用砂轮切割成规则的周边，凿深25mm后割除漏出的头，将孔内的残碴清除并清洗干净，填预缩砂浆夯实抹平。
　　A-2区：将外露钢筋头、管件头用砂轮机沿砼切除，并磨至砼面1-2mm，清洗干净用风管吹干后，用环氧胶泥抹平。
　　B-1、B-2区：将外露钢筋头管件头、用砂轮机沿砼切除，并与周边砼磨平，用防锈材料涂刷2-3遍。
　　2.砼施工温控和防裂
　　温控和防裂是砼施工过程的重点和难点。针对砼施工温控和防裂提出以下几点施工措施来说明。
　　2.1降低砼出机口温度
　　（1）预冷骨料。采用地笼取料，堆料高度严格保证6米以上，骨料平均温度不高于月平均气温；采用二次风冷骨料新工艺，骨料二次筛分后进行一次风冷，骨料温度冷却至6～8℃在拌合楼料仓内连续对骨料进行二次风冷，骨料冷却至2℃以下。
　　（2）加冷水和片冰拌合砼。低温水可达到3～4℃，片冰温度-8℃左右，进拌合机时可达到-2～-3℃，确保冰的潜热利用。
　　（3）适当延长水泥的储存时间，使进入拌合机的水泥温度不超过60℃。
　　2.2降低砼入仓温度和浇筑温度
　　2.2.1运输设备防晒与隔热
　　砼运输车侧面贴2cm厚的EPE保温板，外面焊铁皮保护，顶部采用塑料纺织彩条布作活动防晒篷，砼卧罐四周包裹保温被。经过实际测试，当气温在28～30℃时，砼的温度回升不到2℃。
　　2.2.2拌合楼前喷雾
　　空车返回拌合楼时，在拌合楼前进行喷雾降温，喷雾装置架设在进入拌合楼前10-25米的道路两侧，略高于汽车，使该范围形成雾状环境，对运输车辆进行降温防晒。通过实际测试，雾区内气温比实际低5～10℃，对砼温控有较大作用。
　　2.2.3仓面砼隔热防晒
　　在高温季节浇筑砼时，为防止预冷砼温度回升过快，浇筑过程中随时采用保温被隔热防晒，使砼浇筑回升值降低0.5-2.0℃，正午高温时段可减少温升2-4℃，收仓后用保温被保温，可使砼早期最高温度降低0.4℃左右，保温时间以1～2天为宜，过长会影响砼表面散热，而且夜间气温较低时揭开散热，效果会更好。
　　2.2.4仓面喷雾
　　采用喷雾机喷雾。随着离喷头距离的不同，砼仓面温度有不同程度的降低，离喷头俞近，仓面砼温度降低幅度越大。仓面喷雾后，砼温度较环境温度最大降幅可达12.2℃，在离喷头9～12米范围内可降温6～10℃，距离喷雾机18米，降温1～3℃。喷雾机有仰角时降温效果更好，而且降低温度也较均匀。
　　2.3降低水化热温升和砼最高温度
　　2.3.1原材料的优选
　　根据工程实际情况，对水泥品种、标号，减水剂，引气剂等进行优选。
　　2.3.2砼配合比的优化
　　砼配合比优化的目的就是要在不降低砼的基本性能前提下，减少水泥用量。 “千里之堤，溃于蚁穴”。一个看来不起眼的小小的瑕疵或许会成为日后严重后果的“罪魁祸首”。因此，质量是水利工程的重中之重。水利工程中的质量缺陷主要有挂帘、错台、气泡、蜂窝、麻面、裂缝、架空、平整度及钢筋或管件头的外露等。
　　1．混凝土缺陷处理
　　1.1表面缺陷类型
　　混凝土表面缺陷主要包括表面蜂窝、麻面、气泡、错台、挂帘、外露钢筋和管件头等。
　　1.2原因分析
　　质量标准的提高，使合同标书中规定的合格产品成为缺陷产品；混凝土中引气剂掺量过多；浇筑过程中混凝土欠振；模板底口与老砼没贴紧。
　　1.3表面缺陷分区标准
　　以构皮滩大坝工程为例，按工程主体建筑运行和功能，将砼表面缺陷分为两大类：A类为过流面，B类为非过流面。A类又分为A-1区、A-2区，B类又分为B-1、B-2、B-3区。
　　A-1区：高速水流作用，运行要求高，日后检修困难的部位。
　　A-2区：长期运行在水下，主要受低速流水的作用。
　　B-1区：有外观要求的永久暴露面。
　　B-2区：无外观要求的永久暴露面和隐蔽面。
　　1.4缺陷处理技术措施
　　1.4.1表面蜂窝麻面气泡的处理
　　A-1区：缺陷深度小于5mm，只作为打磨处理。磨除厚度不小于5mm，磨平后表面涂一层环氧基液；缺陷深度大于5mm，凿成四边形或多边形平面形状，内角为72°～-250°；麻面砼凿除最深部位的凿除厚度不小于5mm，平面边缘成直角，顶角90°-100°，修补材料：顶平面侧面用环氧砂浆或丙乳浆底面用预缩砂浆或环氧砂浆，日照部位选用丙乳砂浆。
　　A-2、B-1区：缺陷深度小于10mm，对A-2区打磨或凿除后用环氧砂浆修补；对B-2区打磨或凿除后用乳砂浆修补。缺陷深度大于10mm，对打磨或凿除后用丙乳砂浆修补，凿除深度不小于25mm；对A-2侧凿至密实砼面，填环氧砂浆或丙乳砂浆。(责任编辑：南粤论文中心)转贴于南粤论文中心: http://www.nylw.net(南粤论文中心__代写代发论文_毕业论文带写_广州职称论文代发_广州论文网）