根据电厂的运行原理，最大生产能力是根据主机的出力决定的，辅机则要根据主机的情况配置，一般情况下，在设计过程中均考虑一定的余量，因此造成在实际的运行过程中，多数风机和泵的流量需要调节。风机和水泵容量大、耗电多，是电厂主要的耗电设备。
　　
　　一、节能设备的选择。由于电力生产的特殊性，这些设备长期连续运行或经常处于低负荷及变负荷运行状态，能量损失巨大
　　1、风机或泵类设备的输出流量与其转速成正比，输出压力与其转速的平方成正比，其消耗的功率与其转速的三次方成正比。采用变频调速改变电动机的转速，从而改变风机或泵的转速，以此来调节流量，这样便可以将节流调节的阀门或挡板等开度调至最大，减小管道系统的阻力，节约因克服调节阻力而引起的能耗。同时，采用变频调节后，管道系统的阻力能保持在使风机或泵工作的高效率点，减少因风机或泵的效率降低而造成的能耗损失。
　　2、对节流调节的变频改造，产生的节能效果并非仅仅是当前所改造的电动机系统的节能效果，而是并行工作的多台电动机系统的节能效果。如果两台风机并联运行，一台运行风量不足，两台运行时则需要进行节流调节，往往是两台风机同时都进行风门调节，对其中一台进行变频改造后，则两台风机都可以运行在风门全开的状态下，这样产生的节能效果即为节流调节时两台风门的能耗。
　　3、电厂的节能，更重要的是体现在系统效率的提高。在没有进行变频调节时，电厂的循环水泵一般采用多极电机根据季节调整电机接线，改变电机的极对数来改变电动机转速从而调节循环水流量，或者是根据季节调整并联运行的电动机和泵的运行台数来调节循环水流量，这种调节操作简单，但调节精度低。采用变频调节时，利用变频调节精度高，操作方便的特点，根据循环水的实时出水温度调节循环水流量，将凝汽器的过冷度调节在一个最优的范围内，以提高锅炉运行的整体效率，这样节能效果更加突出。
　　4、热电厂构件中可以进行变频技术应用与改造的设备是很多的，例如300 MW 火力发电机组一般配置为：引风机2 台，单台功率2 500 kW；送风机2 台，单台功率1 600 kW；排粉风机4台，单台功率850 kW；再循环风机2台，单台功率475kW；锅炉给水泵2台，单台功率5 600 kW；循环水泵3台，单台功率1100 kW；凝结水泵2台，单台功率1 000 kW 等。这些风机水泵都需要根据运行的负荷情况进行流量调节，因此都有节能的空间，只是不同的情况下节能的效果有差异而已。
　　5、一般来说，对节流调节方式进行变频技术应用与改造，风机的节能效果比泵的节能效果好，这主要是因为风机基本上是无静压系统，流量基本上和转速成比例，因此功率就是和流量的三次方成比例；泵类系统静压较高，不适用流量和转速成比例的原则，在低转速的情况下，流量为零，功率的计算应为流量乘以压力，而不能使用功率和流量的三次方成比例的关系。
　　
　　二、利用变频器进行节能技术改造
　　在技术上要根据不同的生产设备，选择相应特性的变频器，如在对锅炉风机进行变频器改造中，注意除必须考虑变频器的提速、降速特性是否满足燃烧工艺的要求以外，还同时在技术上必须要考虑下列问题：
　　1、变频器的控制电源不存在和主电源的相位关系要求，在现场提供的控制电源失电时，变频器利用自身配备的UPS为控制系统供电，变频器可以继续运行，做到控制电源丢失时（比如维修人员误拉低压电、开关跳闸、熔丝熔断等），仍然保持辅机设备的运行。
　　为了进一步提高控制电源的可靠性，经过改进配备双路控制电源切换功能的变频器，能够接受电厂的直流操作电源。
　　2、电厂的直流操作电源由于有蓄电池供电，具有更高的可靠性。交流控制电源异常后，变频器在发出报警的同时，可以无扰动切换为直流操作电源供电，正常运行不会受到影响。交流和直流控制电源都出现问题时，变频器还可以无扰动切换为UPS供电，从而最大程度上保证了控制电源的连续性，进而保证变频器和辅机设备的运行安全。
　　3、不管什么类型的变频器，出于设备自身安全考虑，都会具有各种各样的保护功能。但在电厂应用中，如何保障发电机组的安全运行才是最最主要的，这就要求变频器除了对自身的保护功能应按照现场的实际情况作合理设定外，还应为现场的使用需求增添许多附加功能，比如在DCS的频率给定信号掉线时，变频器可以进行有效识别，给出报警信息并维持原输出频率不变；在电厂的风机调速应用中，增加了非线性减速功能，使得既可缩短总的减速时间，同时又保证风机减速时变频器不过压；完善了故障诊断和报警功能等等。
　　对电厂而言，设备的可靠运行是最为重要的因素之一。任何一种辅机调速设备，不管性能多么好，节能多么显著，如果可靠性没有保证，一切就都无从谈起。因为一旦这些关键的辅机设备因为调速装置故障而非正常停机，往往导致主机负荷大幅度下降，严重时将引起主机停机，锅炉熄火停运，从而造成发电事故，其引起的损失，远远不是节能效益可以比拟的。
　　
　　三、发展变频调速技术
　　交流电机变频调速是电气传动系统的一次革命，极大地改变了工业生产的面貌。大力推广变频调速技术加快企业现代化的发展，节能、降耗、环保、提高效益符合国家的产业政策，也是实现经济增长方式转变的有效途径之一，其主要优点是：
　　1、调速效率高，变频调速的特点是在频率变化后，电动机仍在该频率的同步转速附近运行，基本上保持额定转差率，转差损失不增加。变频调速时的损失，只是在变频装置中产生的变流损失，以及由于高次谐波的影响，使电动机的损耗有所增加，相应效率有所下降。所以变频调速是一种高效调速方式。
　　2、调速范围宽，一般可达10颐1（50耀5 Hz）或20颐1（50耀2.5 Hz）。并在整个调速范围内均具有较高的调速装置效率浊V。所以变频调速方式适用于调速范围宽，且经常处于低转速状态下运行的负载。
　　3、变频装置必要时可以退出运行，改由电网直接供电。这对于泵或风机的安全经济运行是很有利的。如万一变频装置发生故障，就退出运行，不影响泵与风机的继续运行；又如在接近额定频率（50 Hz）范围工作时，由变频装置调速的经济性并不高，变频装置可退出运行，由电网直接供电，改用节流等常规的调节方式。
　　4、变频装置可以兼作软起动设备，通过变频器可将电动机从零速起动连续平滑加速直致全速运行。变频软起动是目前最好的软起动方式，变频器是目前最好的软起动设备。 (责任编辑：南粤论文中心)转贴于南粤论文中心: http://www.nylw.net(南粤论文中心__代写代发论文_毕业论文带写_广州职称论文代发_广州论文网）