复合土工膜的周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界一定要挖截水槽，并将土工膜埋入槽内。
机械车辆跨越复合土工膜时设置跨越踏板(钢制)，以防机械车辆碾压破坏膜体。对施工过程中遭受损坏的土工
膜材料，应及时按监理工程师的指示进行修理。对受损的土工合成材料应另铺一层合格的土工膜在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位的1m以上，并将两者进行焊接处理。
(5)检查验收。土工膜铺设完成一个区域即进行检查验收。要求铺设压平贴紧，焊接处质量满足要求，土工膜来出现破损或已按要求修补。采用充气法逐段进行焊缝检测。充气设备包括气针、压力表(显示5Mpa以内)、充气筒、热焊枪。双缝充气长度为30m-60m，双焊缝间充气压力达到0.15MPa-0.2MPa，静观5min，压力无明显下降即为合格。检测完毕后立即对检测时所做的充气针孔全部用挤压焊接法补堵，采用缝包机将表层的土工布缝合。
(6)垫层覆盖。检查合格后，及时进行填筑覆盖。铺料时采用进占法，3m3装载机辅助人工平料，当土工膜上层铺填厚度大于30cm时，采用18t自行式平碾静碾压实，当填筑厚度大于1.2m之后可采取(恢复正常碾压)振动碾振动压实。
3. 材料与设备
3.1 复合土工膜材料
根据《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-98)的规定和《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》(SL／T231-98)要求，PE土工膜物理力学性能指标应符合下列要求：
(1)密度(p)不应低于900kg／m3。
(2)破坏拉应力(σ)不应低于12MPa。
(3)断裂伸长率(ε)不应低于300％。
(4)弹性模量(E)在5℃不应低于70MPa。
(5)抗冻性(脆性温度)不应低于-60℃。
(6)联接强度应大于母材强度。
(7)撕裂强度应大于或等于40KN／m2。
(8)抗渗强度应在1.05MPa水压力48h不渗水。
(9)渗透系数应小于10-11cm／s。
(10)符合《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》(GB9687-88)，土工膜无毒性，对水质无污染。
(11)土工膜不允许有砂眼、疵点、杂质；土工织物不允许厚薄不均。
3.2 设备
4. 质量控制要点
(1)建立健全质量检验制度。应有专职人员对原材料、材料试验、接缝质量、铺设面的平整度、周边连接等作经常性的检查和控制。如发现异常现象应及时报告，并作认真记录。
(2)作好施工记录，应作好质量检查资料、各种原材料试验报告及质量事故报告等各项工作。
(3)施工期间应对土工膜接缝、铺设施工、周边连接等进行逐一检查验收。
(4)土工膜焊缝质量检查：
正式焊接前进行试焊，并对试焊样品进行抗拉试验，试验合格后方能正式施焊；对焊接好后的接头进行目测、充气或充颜色水检漏。土工膜接缝质量要求：焊接、粘接：土工膜接缝的抗拉强度(指主膜)不得低于母材(指主膜)抗拉强度的80％。
(5)土工膜两侧不允许有带棱角的石碴，各种料物在施工中都必须保证土工膜不受损伤。
5. 结论
土工膜通常在水利工程的重要部位作为防渗材料，其铺设连接必须实现规范化，施工组织要严密，施工操作要精细，质量检查验收要严格，才能保证水利工程建设既满足质量要求又达到高效的施工速度，实现质量与速度的协调统一。
参考文献：
[1]SL/T231-98聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范[S].
[2]GBT17642-2008土工合成材料非织造布复合土工膜[S].
