设备故障排除就是通过对故障分析找出发生故障的真正的、主要的、直接的原因，并采取相应的技术措施，使设备恢复原有的功能。设备的故障诊断比较复杂，但其故障一般都不是突然发生的，因为无论是整个系统，还是元件的磨损和性能下降，都是伴随温升、振动、噪声等征兆逐渐发展而形成的。如果这些征兆能被及时发现并加以控制，设备的故障就会相对减少。设备运行期的长短不同，发生故障的位置、状况和原因也不相同。
　　 一、 露天采矿设备的特点
　　 （一）大型化。不管设备是电驱动、液压驱动或是机械驱动，露天采矿的开采、运输、工程机械设备都向大型化发展。如运输车辆，现在一般在用的是630E，其载重量为154t，箱容为76m2，而更大的运输车辆正在逐步地被应用，如730E，930E等，930E电动自卸车其载重量达210t。再如采剥设备电铲，引进的电铲常见的有395BI，XP2800等，它们的斗容为32m2，而发展中的495B斗容为36m3。现在准格尔正在组装的拉斗铲，其单斗斗容为85m3。单台年生产能力为6000万m3。
　　 （二）专业化程度高。每种设备都具有自身的结构和特点，因而在采矿生产中，各自发挥着不同的作用。电铲担负采装、卡车担负矿岩运输、连续工艺中的轮
　　斗系统只用于剥离黄土层。它们只适用于露天采矿生产中各个不同的环节，很难用于其它方面。
　　 （三）移动灵活。在露天开采生产中，工作面在不断的变化，要求设备位置也要随之改变，因此用于露天煤矿的生产设备，必须具有随时可以移动的功能。
　　 （四）自动化程度高。露天采矿设备，除工程机械外，其它主采设备都是体形巨大、多个系统、多种功能、控制复杂，故而采用自动化控制。如395BI电铲采用计算机控制、轮斗系统用计算机集中控制、630E电动自卸卡车虽说采用插件板控制屏，但仍属于自动控制的范筹，并且未来新型卡车都采用计算机控制。
　　 （五）价格昂贵由于以上特点，制造厂家都是专业生产，因而设备在价格上都比较昂贵。就采矿设备工作环境而言，也存在着两大特点：一是永远连续工作。这是指设备只要状态允许，就会不停的工作，设备只有维修时间，而没有休息时间，这是矿山生产特点所决定的。另一个特点是时刻承受着作业环境和作业条件的考验。影响设备状态的因素有自然环境气候、采掘工作面工程质量、作业过程中的各种不利因素等，因而使设备表现出冲击负荷大、振动剧烈、润滑不能保持等现象，从而经常引起设备构件的磨损、变形和损坏、参数飘移、控制失灵，甚至使设备停机不能工作。
　　 二、 影响设备故障排除的因素
　　 预期的停机时间；预期的作业损失；技术及工艺支持的可利用性；备件的可利用性；测试难易及安全情况；是否属应急处理；成本效率是否优先；是否需要长期、永久的决策和修理。
　　 三、 露天采矿设备的一般故障
　　 设备的故障诊断比较复杂，但其故障一般都不是突然发生的，因为无论是整个系统，还是元件的磨损和性能下降，都是伴随温升、振动、噪声等征兆逐渐发展而形成的。如果这些征兆能被及时发现并加以控制，设备的故障就会相对减少。设备运行期的长短不同，发生故障的位置、状况和原因也不相同。新投入的设备因跑合不良或设计安装错误，易发生突发性异常现象，经过长期使用的设备，因已适应设备的运行条件，一般出现的问题是由于元件磨损或局部损耗而造成效能下降，以及系统混入污染杂物、紧固件松脱、润滑不良、零件损坏、液压系统泄漏、锈蚀和变形等。
　　 四、 常用的故障排除策略
　　 尝试法，用常规方法分析、猜测，随机检测。彻底查询、调查、测试所有可能性，如果故障不大，不需要多少专门技巧，只要进行可行性查找就可以了。对分法，即把同一层次的各种原因排队，先优选A1与非A1为一组，再把非A1对分为A2与非A2一组，一直把本层次对分完，再将下层次的诸原因对分为二，依次一直对分到最后一个原因。此法只要对分得当，可大大简化分析过程，提高诊断效率，如果测试既耗时又昂贵，利用每次测试，尽量排除可能多的可能性原因。
　　 功能查询，观察某系统功能并论证自己的假设，此方法依赖于系统思维模式和要求技术人员建立一种问题区域空间，思维模式可以是脑力的模拟，然后与某一正常功能系统比较，此方法要求比通常查找方法掌握更多的系统知识，但却精确的多。
　　 五、 设备诊断基本技术
　　 检测技术。准确地采集和测量反映设备状态的各种信号和参数的技术。信号处理技术。将现场采集的各种信号经过各种变换，把真正反映设备状态的信息提出来。识别技术。根据掌握的故障征兆信息和状态参数，判断故障并找出原因。预测技术。对识别出来的故障进行预测，预测故障的发展和部件的剩余寿命。
　　 在露天矿的采掘设备中，传动件大多数采用的是轴、轴承、齿轮等，这些部件的损坏，直接影响设备的运行，少则1 d，多则7~10 d，如果把振动技术应用于这些大型采掘设备上，对轴、轴承、齿轮进行监测分析，检测它们在不同情况下的运行状态，及时掌握运行情况，根据检测和分析的结果，有针对性地采取不同的维修手段及时进行维修，不仅给维修带来了极大的方便，同时还可以避免或扩大设备事故，造成不必要的损失。如轴承的损坏，不能及时的发现，导致轴的损坏，有时会导致齿轮和齿轮箱的损坏，扩大了事故的损失。在诊断技术中，就是对这些部件进行实时监测，及时检测它们的运行情况，把那些人员不易看到或检不到的地方进行监测，根据设备的运行情况及时进行处理，同时为维修工作积累详细的资料，对设备的运行状态做到心中有数，维修工作变得得心应手。
　　 六、 结语
　　 总之，设备故障排除是一项复杂的系统工程，需要设备故障排除者掌握一定的系统知识，不断获取故障排除技巧，不断积累设备故障排除的相关经验，掌握正确高效的故障排除方法，使自己能够尽快从新手成为内行，提高设备故障排除的效率。